Terasplaat 7 Axis 400 Ton 6000 MM CNC Press pidurite painutamise masin CE ja CQC
Peamine jõudlus:
1. Masina raam koosneb paakist, töölauast, vasakust ja paremast korpusest ja ramast. Nii on see tugev ja hea jäikus. Samuti võtab stressi kõrvaldamiseks kasutusele vibratsiooni.
2. Mõlema masina sünkroniseerimine tööpõhimõttel: mõlema masina sünkroniseerimise tagamiseks kasutatakse elektri-hüdraulilist proportsionaalset klapi. Proportsionaalse klapi teeb BOSCH firma väga hea jõudlusega, nagu väike hõõrdumine mehhaaniliste mõjurite paaride vahel, peene elektrooniline võimendi ja elektromagnetiga, millel on suur kontrollseade ja pidev toime. Masinas mõlemal küljel on kaks rasterkuvist, et kontrollida pidevalt raami positsiooni ja suunata signaal juhtimissüsteemile, seejärel juhitakse juhtimissüsteem elektrimootoriga ventiiliga, et teha ühe silindri kahe silindri sünkroniseerimine. Kuna rasterkuvarid on paigaldatud "C" plaatidele, mitte otse korpuseplaatidele, ei mõjuta raami ja raami läbipaine töötamise ajal selle mõõtmist ega täpsuse kontrollimist. Kui kaks masinat koos töötavad, paigutatakse kahe masina vahele paigaldatud diferentsiaal-potentsiomeeter mehhaanilise sünkroniseerimise signaali elektrooniliseks ja tagasisuunas sünkroniseerimisplaadile ja juhtimissüsteemile. Signaali suurendab BOSCH võimendi, et kontrollida mõlema masina sünkroniseerimist elektrilise hüdraulilise proportsionaalse klapi juhtimisega. Nii saab kahe masina sünkroniseerimine saavutada suure täpsusega.
3. Arvuti abil võib operaator suhelda masinaga. Arvutil on mitu teeninduskeelt, arvutatakse ja reguleeritakse paindejõud automaatselt. Samuti võib see arvutada ja kontrollida surnud punkti, kiiruse muutmise punkti. Lööki (Y1, Y2) ram võiks teha väikese kallutuse täita kasutaja erinõuet.
4. Varustatud heade juhtimissüsteemidega, positsiooni mõõtesüsteemiga ja hüdraulika tasakaalu süsteemiga, mis vastavad täispika töökoha ja ekstsentrilise töö nõuetele.
5. Töötav kompenseerimisüksus võetakse vastu masina läbipainde korvamiseks töö käigus, et tagada detaili täpsus.
6. Silindri pinnal on hea kandmine ja kuumtöötlus, seega on sellel hea määrimine ja pikk kasutusiga.
Peamine motiiv:
1.Üldiselt EL-i standardne disain, monoblokk robotide ja seadmete keevitamise ja pinge vähendamise protsessi abil anniilimisega.
2. Bystricpressi insenerid kasutavad FEM & DOE analüüsi, samuti staatilise ja mehaanilise analüüsi abil parameetrilisi 3D Slid'i töödeid.
3. Võtke sisse Bosch-Rexroth, Saksamaa, integreeritud hüdraulikaseade, töökindel ja hõlpsam hooldus ning hüdrosüsteem.
4 .. Mehhaaniline sünkroonmehhanism ja kompleksne kompensatsioon on kavandatud nii, et tõsta detailide täpsust.
5. Tagasilöögikäigu ja kaugus on mootoril reguleeritav ja käsitsi reguleeritav, kohandatakse digitaalsete arvestitega.
6. Inch, üks, pidev töörežiim, mis on kavandatud masina jaoks, ja tagurpidi pöörata ja säilitada aega, mida saab kontrollida ajareleede abil.
7. Ohutu aed ja elektriline liitmik on kavandatud masina tööohutuse tagamiseks.
Peamine struktuuride tunnus:
Keevitatud terasplekist, raam koosneb paremast ja vasakust seinaplaadi, töölaua, õli kasti, pilu terasest jne. Keevitatud osade pinget saab kõrvaldada vibratsiooni abil. Masinil on kõrge täpsus ja tugev tugevus ning seda saab hõlpsasti transportida.
2. Eelised:
1. Elektrohüdrauliline servo-süsteem, suletud kontakti juhtimissüsteem kontrollib täpsust.
2. Unikaalne patenteeritud tehnoloogia: kahepoolne läbipainde kompenseerimine suure survepiduriga.
3. Avatud laiusega reguleeritavad sisedetailid surevad, et need vastaksid paljudele detailidele.
4. Paljud abiteenistused võivad vastata kasutajate vajadustele ja muuta protsess mugavamaks ja tõhusamaks.
5. Y1, Y2 telg ------ Mõlemal pool rammi paigaldatud silindrite juhtimiseks on paigaldatud kaks rasterkuvarit.
3. Tootmise sissejuhatus:
1. Stiilne disain, kõrge jäikus, suur kiirus
2. Elektrohüdrauliline servo-süsteem, suletud kontuuri juhtimissüsteem kontrollib täpsust
3. Töötoas võtab hüdraulilise läbipainde kompensatsiooni, et tagada tooriku täpsus
4. Tagumõõturit juhib servo mootor, võetakse vastu palli kruvi ja lineaarne juhtimisviis, mis tagab positsioneerimise täpsuse.
Tehnilised andmed CNC vajutusele Pidurid:
TEHNILISED OMADUSED | ||
1 | Tüüp | CNC pihusti 400 Ton |
2 | CNC juhttelg | Y1-Y2-XR-telg ja kroonimine |
3 | Painutusjõud | 400 tonni |
4 | Painde pikkus | 6000 mm |
5 | Kolonni vaheline kaugus | 5050 mm |
6 | Gap | 400 mm |
7 | Päevavalgus | 400 mm |
8 | Beam | 320 mm |
9 | Laua kõrgus | 880 mm |
10 | Laua laius | 250 mm |
11 | Kiire kiirus | 80 mm / sek |
12 | Paindemiskiirus | 0 ~ 8 mm / sek |
13 | Tagasilöögi kiirus | 80 mm / sek |
14 | Tagasi mõõturi löögi | 750 mm |
15 | Mootori võimsus | 30 KW |
16 | Üldmõõtmed | 6400 × 2100 × 3170 mm |
17 | Masina kaal | 38000 kg |
18 | valik 1 | DELEM DA52S CNC SÜSTEEM |
2. valik | DELEM DA66T CNC SYSTEM | |
3. valik | Täiendav telg: R (selja mõõtur üles ja alla) |